1、施工工艺：施工准备→施工架体搭设→钻孔植螺栓→钢材及混凝土表面处理→钢材现场配套打孔与结合面处理→钢板、角钢安装固定→封缝处理、封缝、配制灌注胶、注胶→→固化检验、钢材表面防腐处理。

2、施工准备：按施工图纸确定需包钢加固补强的部位，对所使用的钢材、配套结构胶、施工机具进行检查，做好施工准备工作。

3、施工架体搭设：根据现场的建筑物构造及实际情况，由于层高较低，采用活动脚手架搭设，便于施工。

4、钻孔植螺栓：在包钢区域按图纸要求并结合实际测量情况钻孔埋植螺杆。钻孔后用手持吹风机将孔内粉尘吹试清理干净，注入配制好的植筋胶，旋压螺杆入孔底，并轻轻转动螺杆，使胶料与螺杆及孔壁粘合良好。

5、钢材及混凝土表面处理：在包钢加固补强区域表面先凿除松散层及表面粉尘，使坚硬的混凝土外露形成平整面，并把包钢区域清理干净保持干燥。

6、钢材现场配套打孔与结合面处理：依据图纸及实际情况放样下料，并进行配套打孔，钢板、角钢的具体形状，应根据现场情况而定。对包钢的结合面进行除锈和清理干净，用专用平砂轮打磨至出现金属光泽（打磨的纹路与受力方向垂直）并保持干净。

7、钢材安装固定：把制作好的钢材放入对准已经固化好的锚栓上，然后用手锤在钢材表面均匀敲击，待钢板、角钢与混凝土构件靠实后，将准备好的配套螺母拧紧。

8、配制封料、封缝：按比例配置结构封缝料，充分搅拌至均匀，每次搅拌量不宜过多。配制好的封缝料将钢板周围封闭，搅拌机具及容器不得有油污，应避免任何杂物进入容器。

9、配制灌料、注料：按比例配置包钢灌注料，充分搅拌至均匀，每次搅拌量不宜过多。待灌胶嘴粘牢后，采用压力或人工灌注胶料，注入封闭好的包钢区域内，根据现场构件面积大小及间距进行灌注，灌注密实后不应再对钢板进行锤击、移动、焊接。

10、固化检验与钢材表面防腐处理

用小锤轻轻敲击固化好的钢材表面，从声音判断灌注固化的效果。灌注的有效结合面积不小于95%，如果发现空鼓量大，应剥下重新灌注。经检验确认钢板粘结密实效果可靠后，清除钢板外表面污垢和锈斑，擦去灰尘，然后在钢板表面涂刷防锈漆两遍。