种类：必须使用带肋钢筋(HRB400、HRB500等)，严禁使用光圆钢筋。

直径：一般不小于16mm，设计有特殊要求的按设计执行。

表面处理：钢筋表面应洁净、无油污、无严重锈蚀，必要时进行除锈处理。

2. 植筋胶要求

种类：必须采用改性环氧类或改性乙烯基酯类结构胶粘剂，严禁使用不饱和聚酯树脂和醇酸树脂。

等级：植筋直径大于22mm时，应采用A级胶。

性能：植筋胶应具有良好的粘结力、耐久性、耐候性，并符合《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》(GB50728-2011)要求。

二、设计要求

1. 锚固深度

植筋锚固深度应按设计计算确定，一般不应小于15倍钢筋直径(15d)，且不得小于100mm。

特殊情况下，如混凝土强度低或受力复杂，应适当增加锚固深度。

2. 孔径要求

三、施工工艺要求

1. 钻孔

钻孔位置应避开原结构钢筋，必要时使用钢筋探测仪定位。钻孔后应立即清理孔内灰尘、碎屑，确保孔内清洁、干燥。

2. 注胶

植筋胶应按说明书比例混合均匀，注入孔内至2/3深度。注胶后应立即插入钢筋，旋转植入，确保胶体充满整个孔洞。

3. 固化养护

植筋后应保持钢筋在1.5小时内不扰动，确保植筋胶充分固化。固化时间一般为24小时，具体参照产品说明。

四、质量验收

1. 现场拉拔试验

植筋胶固化7天后，应进行现场拉拔承载力检验。

检验数量：重要构件按1%抽样且不少于5件，一般构件按0.5%抽样且不少于3件。

2. 合格标准

拉拔试验中，钢筋无滑移、基材混凝土无损坏、荷载示值稳定即为合格。

如不合格，应采取补救措施或重新植筋。

五、规范依据

《混凝土结构加固设计规范》(GB50367)：规定植筋设计原则和施工要求。

《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)：详细规定植筋施工和验收标准。

《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550)：规定施工质量和验收标准。

六、注意事项

1、严禁使用不合格材料：植筋胶和钢筋必须符合国家标准，并有合格证明。

2、施工环境：施工时应避免在雨雪、高温或潮湿环境下进行，以免影响植筋胶性能。

3、安全防护：施工人员应佩戴防护装备，确保施工安全。

植筋加固是一项技术成熟、效果显著的工程措施，但必须严格遵循国家规范要求，从材料选择、设计计算、施工工艺到质量验收，每个环节都不能马虎。建议在植筋加固前委托专业机构进行检测评估，制定科学方案，并由具备资质的施工单位实施，确保工程质量和结构安全。